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手板模型復模流程大揭密-驕子模型

復模專(zhuān)門(mén)用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設計師做小批量的產(chǎn)品定做，下面由拓維模型來(lái)給大家揭秘手板模型復模流程：

前期準備：用單件成品翻制兩片硅膠模。 　

步驟1：將事先準備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環(huán)境下，兩片硅膠模接縫處開(kāi)始融化直至無(wú)縫銜接。 　

步驟2：抽空硅膠模內空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿(mǎn)模內腔體。冷卻（45分鐘-4小時(shí)） 　

步驟3：割開(kāi)兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。

驕子手板制作模式（二）-驕子模型  

另外驕子模型有限公司有專(zhuān)業(yè)的手板模型制作工程師20多人，每個(gè)工程師生產(chǎn)特長(cháng)不一樣，哪種類(lèi)型的產(chǎn)品模型適合哪個(gè)工程師制作，這對產(chǎn)品的效 果有至關(guān)重要，對工廠(chǎng)的效益也是至關(guān)重要。驕子手板模型廠(chǎng)很多 年來(lái)對這方面非常重視，在生產(chǎn)安排上認真細致，做到人盡其才，使人才資源效益很大化，從而降 低生產(chǎn)成本，讓客戶(hù)更省錢(qián)。

手板的工業(yè)設計和制造生產(chǎn)有什么不同？（三）-驕子模型

對比較復雜的產(chǎn)品打印比較有優(yōu)勢(缺點(diǎn)SLA的材料易斷，需做快速模補充，適應制作多套產(chǎn)品的原型)

SLS(粉末材料選擇性激光燒結)利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平;用高強度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強度的激光照射下被燒結在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分連接;當一層截面燒結完后，鋪上新的一層粉末材料，選擇地燒結下層截面。

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